ميزات صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد Q295A(B)-Q345 A(B)

يتم تصنيع الفولاذ المدرفل على البارد عن طريق درفلة صفائح الفولاذ الساخن كمواد خام في درجة حرارة الغرفة وأقل من درجة حرارة إعادة التبلور. صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد هي الصفائح المنتجة بعملية الدرفلة الباردة، ويشار إليها اختصارًا بالصفائح الباردة. يتراوح سمك الصفائح المدرفلة على البارد بشكل عام بين 0.1 و8.0 مم، بينما يقل سمك الصفائح المنتجة في معظم المصانع عن 4.5 مم. يتم تحديد سمك وعرض الصفائح المدرفلة على البارد وفقًا لقدرة المعدات والطلب في السوق لكل مصنع.

مواصفات صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد Q295A(B)-Q345 A(B)

قائمة مكونات صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد Q295A(B)-Q345 A(B)

تقنية معالجة صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد Q295A(B)-Q345 A(B)

الدرفلة الباردة: باستخدام لفائف الفولاذ الساخن كمواد خام، بعد إزالة القشور بالأحماض والدرفلة الباردة، يتم إنتاج لفائف صلبة. بسبب التصلب الناتج عن التشوه البارد المستمر، تزيد قوة وصلابة اللفائف مع انخفاض مؤشرات المتانة والليونة، مما يقلل من أداء التشكيل، ولا يمكن استخدامها إلا للأجزاء ذات التشوه البسيط. يمكن استخدام اللفائف الصلبة كمواد خام لمصانع التغليف بالزنك الساخن، حيث تحتوي وحدات التغليف بالزنك الساخن على خطوط التخمير. يتراوح وزن اللفائف الصلبة عادة بين 6 إلى 13.5 طن. يتم درفلة اللفائف الفولاذية بشكل مستمر على بكرات الغسيل الساخن في درجة حرارة الغرفة، بقطر داخلي 610 مم.

ميزات المنتج: نظرًا لعدم معالجته بالتخمير، تكون صلابته عالية جدًا (HRB > 90) مع أداء ميكانيكي ضعيف، ولا يمكن ثنيه إلا بزوايا أقل من 90 درجة (عموديًا على اتجاه اللف).

ببساطة، يتم تصنيع الفولاذ المدرفل على البارد عن طريق درفلته على أساس لفائف الصفائح الساخنة. عادة ما تكون العملية: درفلة ساخنة - غسيل بالأحماض - درفلة باردة.

يتم تصنيع الفولاذ المدرفل على البارد من صفائح الفولاذ الساخن في درجة حرارة الغرفة، ورغم أن الصفيحة تسخن أثناء الدرفلة إلا أنها تظل تسمى مدرفلة على البارد. نظرًا للتشوه البارد المستمر، تكون الخواص الميكانيكية ضعيفة والصلابة عالية جدًا. يجب معالجته بالتخمير لاستعادة خواصه الميكانيكية، وإلا يسمى لفائف صلبة. تستخدم اللفائف الصلبة عادة في تصنيع المنتجات التي لا تتطلب ثنيًا أو تمددًا.