تشمل منتجات الصلب العديد من خطوط السكك الحديدية، وفولاذ الجسور، وفولاذ البناء. ويُوفر الصلب المدرفل على الساخن بثلاثة أشكال: صفائح فولاذية مدرفلة على الساخن، ولفائف فولاذية مدرفلة على الساخن، وأنابيب فولاذية مدرفلة على الساخن.

يُستخدم عادةً في صناعة الصلب، ويختلف عن اللفائف المدرفلة على الساخن. يشير إلى شريط فولاذي يُدرَج مباشرةً إلى سُمك مُحدد، ثم يُلفّ إلى لفافة كاملة بواسطة آلة لفّ في درجة حرارة عادية. بالمقارنة مع اللفائف المدرفلة على الساخن، يتميز سطح اللفائف المدرفلة على البارد بسطح لامع وناعم، ولكنه يُنتج إجهادًا داخليًا أكبر، وغالبًا ما يُلَدَّن بعد الدرفلة على البارد.

لفائف فولاذية مجلفنة مركبة من سبائك الزنك ومعادن أخرى، مثل الألومنيوم والرصاص والزنك، لصنع سبائك وحتى ألواح فولاذية مطلية مركبة. يتميز هذا النوع من ألواح الفولاذ بمقاومة ممتازة للصدأ والطلاء.

الدرفلة على الساخن تُقلل استهلاك الطاقة والتكاليف بشكل كبير. تتميز عملية الدرفلة على الساخن بفاعلية مرونة الفولاذ، كما أن مقاومته للتشوه منخفضة، مما يعني إمكانية تصنيع قضبان فولاذية باستهلاك طاقة أقل.

لوحة الفولاذ المدرفلة على الساخن هي حالة المنتج الأساسية للوحة الفولاذ، تعني عملية الدرفلة الساخنة أن درجة حرارة المعالجة تزيد عن 1700 درجة فهرنهايت (درجة حرارة إعادة التبلور)، عند هذه الدرجة من الحرارة، يشكل الفولاذ بنية متساوية ومستقرة، يمكن تصنيع لوحة الفولاذ المدرفلة على الساخن بسهولة، والقطع، واللحام، وما إلى ذلك، وهي أكثر تنافسية بسعر أقل من لوحة الفولاذ المدرفلة على البارد.

يجب أن يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون بقابلية لحام جيدة، وقوة وصلابة عالية، ومقاومة للتشقق (حتى في درجات الحرارة السلبية). ونظرًا لتزايد تآكل المواد المنقولة، يتزايد الطلب على الفولاذ المدرفل ذي المقاومة المعتمدة لوسط كبريتيد الهيدروجين (HIC وSSC).

اللفائف المدرفلة على الساخن (HRC) هي نوع من المنتجات الصفائحية يشبه شريطًا فولاذيًا ملفوفًا، وتُصنع في مصانع الدرفلة على الساخن. تُستخدم هذه المنتجات عادةً في البناء، وصناعة الآلات، وصناعة السيارات، وتصنيع الأنابيب متعددة الأغراض، وأنابيب البناء، والنفط والغاز، والأنابيب المخصصة للأغراض الخاصة، وكقطعة عمل تُستخدم لاحقًا في تصنيع المنتجات المدرفلة على البارد.

تُعد متطلبات هذا القطاع من المنتجات المدرفلة من أهمها: الحد الأدنى من تحمّل الأبعاد، ووزن الملف الكبير، وقابلية اللحام، والقوة والمتانة العالية، ومقاومة التشقق (حتى في درجات الحرارة السلبية)، والمقاومة الخارجية. في قطاع البناء، استُبدلت مؤخرًا منتجات الصلب المدرفلة على البارد بمنتجات رقيقة وأقل تكلفة مدرفلة على الساخن. من ناحية أخرى، يزداد استخدام المنتجات المدرفلة عالية القوة لتقليل وزن المنتج.

يُستخدم عادةً في صناعة الصلب، ويختلف عن اللفائف المدرفلة على الساخن. يشير إلى شريط فولاذي يُدرَج مباشرةً إلى سُمك مُحدد، ثم يُلفّ إلى لفافة كاملة بواسطة آلة لفّ في درجة حرارة عادية. بالمقارنة مع اللفائف المدرفلة على الساخن، يتميز سطح اللفائف المدرفلة على البارد بسطح لامع وناعم، ولكنه يُنتج إجهادًا داخليًا أكبر، وغالبًا ما يُلَدَّن بعد الدرفلة على البارد.